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工业锅炉化学清洗工艺有哪些验收要求

2018/9/26 19:32:12点击:
  残垢清理:
  中和后必须打开所有的巡查孔,用人工清理锅内松动的残垢和沉渣打,以防水垢脱落后造成堵管。
  清洗过程中的化学监测:
  碱煮过程:每4小时(接近终点时每1小时)测定碱洗液中的pH值、总碱度和Po3-4 浓度。
  酸洗过程:开始时每30分钟(酸洗中间阶段可每1小时)测定酸洗液中的酸浓度、Fe3+和Fe2+浓度,接近终点时,应缩短分析时间。
  中和退酸水冲洗过程:后阶段每15分钟测定出口水的pH值。
  钝化过程:每3~4小时测定钝化液中的pH值和Po3- 4浓度。
  上述项目的测定方法见附录7《清洗过程化学监测分析方法》
 
  清洗质量验收要求
  除垢率:
  (1)清除以碳酸盐为主的水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80×10-2以上。
  (2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60×10-2 以上。
  如除垢率低于上述规定,或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时,应在维持锅水碱度(alkalinity)达到水质标准上限值的条件下,将锅炉炉运行1个月左右再停炉,用人工清理脱落的垢渣和残垢。
  3.7.2锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜,金属表面不现现二次浮锈,无点蚀。
  3.7.3用腐蚀指示片测量的金属腐蚀速度的平均值应小于6g/(m2·h),且腐蚀总量不大于72g/m2。
  3.7.4锅内所有的水冷壁管和对流管等都应畅流无阻。如清洗前已堵塞的管子,清洗后仍无法疏通畅流的,应由有资格的单位修理更换。